在設計布袋除塵器設備時,都要考慮的一個因素就是其運行阻力,布袋除塵器的運行阻力一般用進風口同出風口全壓之差表示,有專門的儀器可以現場測試出來。當布袋除塵器設備運行過程中,其運行阻力過大則有相當的危害,如:導致濾袋破損、影響除塵效率、影響濾袋的使用壽命、系統能耗高等不利影響。那么它的阻力由哪些因素決定的?聽聽南陽除塵設備廠家是怎么說的吧!
1.除塵器結構產生的阻力
不同結構的除塵器產生的阻力不同,就低壓行噴脈沖袋式除塵器而言,目前有灰
斗進風的下進風方式和垂直于濾袋的水平進風方式,這兩種方式產生的阻力不同,下進風方式避免了分風不均及氣流與濾袋的垂直沖撞,顯然產生的阻力要小。
相同結構的除塵器如果進出風口尺寸、箱體尺寸、閥口尺寸不同,氣流通過時的速度不同,產生的阻力也就不同;袋與袋之間的間距不同,氣流上升速度就不同,產生的阻力也不同;除塵器的過濾面積不同,過濾風速就不同,產生的運行阻力也就不同??傊?,氣流速度越低,產生的阻力就越小。
2.清潔濾袋產生的阻力
袋式除塵器是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設備,含塵氣體需要從濾袋的一個個微孔中通過,不同的孔隙其氣體通過微孔的速度不同,新濾袋產生的阻力一般在50Pa~200Pa之間。
3.濾袋上堆積的粉塵層產生的阻力
濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的1~10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那么過濾阻力可按下式計算:此外,過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。
濾塵量可由下式計算:除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增 大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為 0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮一定的儲備量。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
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